Herkunftsort:
DONGGUANG, CHINA
Markenname:
KADING
Zertifizierung:
CE
Modellnummer:
KD-CR
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Maschinen des einzelnen Plandrehers sind wesentliche Komponenten im WellpappenHerstellungsverfahren und dienen die kritische Funktion der Schaffung des geriffelten Mediums, das den Kern von Wellpapp bildet. In diesem Artikel erforschen wir die technologischen Prozess- und Verwendungsmethoden von Maschinen des einzelnen Plandrehers und verschütten Licht auf ihrer wesentlichen Rolle in der Verpackungsindustrie.
Einzelner Plandreher-Maschinen-Spezifikation
Arbeitsbreite | 1200mm-2500mm | |
Heizmethode | Elektrischer/des Öls Heizung des Dampfs/(optional) | |
Geschwindigkeit | 100m/min, 150m/min, 180m/min, 200m/min, 220m/min, 250m/min | |
Kompresse-Luft-Druck | 0.4-0.9MPa | |
Flöten-Art | Standardflöte | UVflöte |
Standardspezielles. | , B, C, E, F | |
Gewölbter Rollen-Durchmesser | φ280mm, φ320mm, φ360mm, φ380mm, φ405mm | |
Wandstärke | 130mm | |
Art | Fingerless/Kassette/Vakuum absorbieren Sie |
die Spezifikation der *Machines ist abhängig von der abschließenden Bestätigung des Verkäufers und des Käufers.
Technologischer Prozess:
Fütterungsabschnitt: Der technologische Prozess fängt mit dem Fütterungsabschnitt an, in dem das linerboard, das als die äußeren Schichten vom Wellpapp auftritt, in die Maschine eingezogen wird. Das linerboard ist geführt und ausgerichtet, um die glatte und genaue Fütterung in die folgenden Stadien sicherzustellen.
Furchungs-Abschnitt: In diesem Abschnitt überschreitet das linerboard durch die runzelnden Rollen. Diese Rollen haben Flötenprofile spezialisiert, die das gewölbte Medium formen. Die runzelnden Rollen wenden Druck und Hitze, das unterscheidende wellenähnliche Muster der Flöten, wie A, B, C oder e Flöten zu schaffen an, die die Stärke und Polsterungseigenschaften des Resultierens Wellpapp bestimmen.
Kleben des Abschnitts: Sobald das gewölbte Medium gebildet wird, geht es zum klebenden Abschnitt über. Hier wird Kleber an den Flötenspitzen des gewölbten Mediums unter Verwendung eines Kleberapplikators angewendet. Der Kleber stellt richtiges Abbinden zwischen dem linerboard und dem gewölbten Medium sicher und bildet einen starken Verbundwerkstoff.
Trocknen und Abkühlen: Nach dem klebenden Abschnitt macht das Wellpapp die trocknenden und abkühlenden Prozesse, um das klebendes Kurieren und Stabilisierung zu erleichtern durch. Diese Prozesse stellen die Integrität und die Stärke des Wellpapp Schlusses sicher.
Verwendungs-Methoden:
Gründen Sie und Kalibrierung: Vor dem Beginnen der Produktion, zu gründen ist entscheidend und den einzelnen Plandreher zu kalibrieren runzelte Maschinen richtig. Dieses bezieht mit ein, die Maschinenparameter, wie Flötenprofile, Temperatur zu justieren und Geschwindigkeit, um die gewünschten Spezifikationen vom Wellpapp zusammenzubringen. Betreiber müssen den Richtlinien des Herstellers folgen und der das Bedienfeld und die Schnittstelle Maschine verwenden, um notwendige Anpassungen vorzunehmen.
Materialtransport: Betreiber müssen die richtige Fütterung von linerboard in die Maschine sicherstellen. Dieses bezieht, das linerboard richtig auszurichten mit ein und den Fütterungsprozeß zu überwachen, um Versetzung oder Staus zu verhindern, die die Qualität vom Wellpapp beeinflussen konnten.
Überwachung und Qualitätskontrolle: Während des Produktionsverfahrens müssen Betreiber die Leistung der Maschine ununterbrochen überwachen und die Qualität des Wellpappseins zu kontrollieren produzierte. Dieses schließt die Prüfung auf konsequenter Flötenbildung, richtiger Anwendung des Klebers und Gesamtbrettintegrität ein. Alle mögliche Abweichungen oder Fragen sollten sofort angesprochen werden, um optimale Standard-Qualität beizubehalten.
Wartung und Reinigung: Regelmäßige Wartung ist wesentlich, die Maschine in der optimalen Arbeitsbedingung zu halten. Dieses schließt das Säubern der Maschinenkomponenten, die Untersuchung und das Ersetzen von gebraucht Teilen und die Gewährleistung der richtigen Schmierung mit ein. Betreiber sollten den Wartungsrichtlinien des Herstellers folgen, um die Lebensdauer der Maschine zu verlängern und unnötige Stillstandszeit zu verhindern.
Schlussfolgerung:
Gewölbte Maschinen des einzelnen Plandrehers folgen einem gut definierten technologischen Prozess und fahren vom Fütterungsabschnitt, durch Furchung, das Kleben und die trocknenden Stadien ab. Betreiber spielen eine entscheidende Rolle in dem Gründen, der Kalibrierung, und der Maschine überwachend, um die Produktion von hochwertigem Wellpapp sicherzustellen.
Indem sie die Verwendungsmethoden dieser Maschinen verstehen, können Betreiber Leistungsfähigkeit maximieren, Qualitätskontrolle beibehalten und optimieren Produktionsverfahren. Regelmäßige Wartung und Zugehörigkeit zu den weiteren Herstellerrichtlinien tragen zur Langlebigkeit und zur Zuverlässigkeit dieser Maschinen bei.
Die technologischen Prozess- und Nutzungsmethoden dieser Maschinen zu beherrschen ist für Wellpappenhersteller wesentlich und ermöglicht ihnen, die Nachfragen der Verpackungsindustrie zu befriedigen und überlegene Verpackenlösungen für verschiedene Anwendungen zu liefern.
Kading Company, ein Berufskartonhersteller mit 15 Jahren Erfahrung, die Hauptprodukte sind Kartondruckmaschinen, Nutmaschinen zu kartonieren und stempelschneidene Maschinen zu kartonieren, tun wir unser Bestes, um jedem Kunden die beste Lösung zu geben.
Der gewölbte legierte Stahl 48CRMO wird benutzt, und die Oberflächenhärte der Wärmebehandlung ist über HV1200.
Das gewölbte Rollenmodul wird von der gesamten Maschine getrennt, die durch das Gesamtanheben ersetzt werden und die Aufstiegsart jederzeit ersetzen kann.
Die klebende und örtlich festgelegte Paste sind als Gruppenführerbahn und Zerlegung, um die Wartungszeit zu verkürzen entworfen.
Das Hauptgetriebe des Frequenzumsetzungsmotors, des unabhängigen Fahrerkastens und des dreiachsigen Getriebes, das die Beschleunigung der gewölbten Maschine durch den Inverter steuert, und erzielt eine Kommunikationsschnittstelle, um energiesparende Effekte in der Zukunft zu erzielen.
sind die Furchungsrolle und das Presswalzelager Hochtemperatur, Fett schmierend, um lange Lager und reibungsloses Funktionieren sicherzustellen.
Das geschlossene Ganggetriebeöl wird getränkt, sind die Geräusche klein, ist die Operation stabil, und das Leben des Gangs ist lang.
Der Wirt wird verschoben und der Kleberbereich wird gedreht, um die, Rollenoberfläche zu trocknen zu vermeiden.
Konfigurieren Sie das Spraygerät, um die Feuchtigkeit des ursprünglichen Papiers nach Belieben zu justieren.
Die gewölbte Rolle wird vom speziellen legierten Stahl des legierten Stahls 48CRMO hergestellt, und die Härte ist HRC58 ° -60 °
Öl, das Getriebe, lärmarmes und Universalgetriebe und auch unterschiedliche Energie schmiert. Hauptbewegungsumwandlungssteuerung (optional).
Das Vakuumansaugsystem kann eine perfekte Flötenform sogar an den hohen Geschwindigkeiten zur Verfügung stellen, und der explosive Volumenprüfer wird ausgerüstet.
Die Lager von gewölbten Rollen und von Presswalzen werden durch Schmieröl der hohen Temperatur geschmiert.
Die Oberfläche der Verpfändungsrolle wird geschnitzt und Chrom überzogen durch spezielle Maschenmuster. Automatischer und periodischer Kleber der Klebereinheit.
Karton-Maschinerie-Herstellung Co., Fabrik Cangzhous Kading Ltd. wurde im Jahre 2009 gegründet und wird lokalisiert
in Dongguang-Grafschaft Cangzhou-Stadt, Hebei-Provinz.
Wir sind ein Herstellungsunternehmen, das den Karton produziert, der Maschinerie, mit 30 expereinced Arbeitskräften herstellt,
2 Berufsprüfvorrichtung des produktes und 1 Karton-Druckeringenieur des Kernes erfahrener; Außerdem haben wir auch ein Verkaufsteam
bestanden aus einer Gruppe jungen Leuten mit vorwärts denken, können wir einen Berufsproduktplan für Sie machen
entsprechend Ihrem Produktbedarf.
Umfassen selbsterzeugte Produktserien unsere Firma Kartondruckmaschinen, kartonieren stempelschneidene Maschinen,
und Kartonnutmaschinen; Unsere günstigen Produkte schließen nähende Maschinen des Kartons, Ordner gluer mit ein
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: Lieferfrist hängt in großem Maße von der Maschinenart, für irgendeine kleine Maschine wie manuelle nähende Maschine, Handbuch ab
Banderoliermaschine usw., normalerweise haben wir den verfügbaren Vorrat.
Aber für die großen Maschinen wie Kartondruckstempelschneidene Maschine, automatische nähende Maschine usw., nimmt es normalerweise
herum 35-50 Tage zu produzieren.
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