Herkunftsort:
DONGGUANG, CHINA
Markenname:
KADING
Zertifizierung:
CE
Modellnummer:
KD-CR
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Einzelner Plandreher runzelte Maschinen sind Schlüsselkomponenten im WellpappenHerstellungsverfahren, das für die Schaffung des geriffelten Mediums verantwortlich ist, das den Kern von Wellpapp bildet. In diesem Artikel forschen wir in die Bodenflächeanforderungen und in die Funktionen von ihnen und heben ihre Leistungsfähigkeit und entscheidende Rolle in der Verpackungsindustrie hervor.
Einzelner Plandreher-Maschinen-Spezifikation
Arbeitsbreite | 1200mm-2500mm | |
Heizmethode | Elektrischer/des Öls Heizung des Dampfs/(optional) | |
Geschwindigkeit | 100m/min, 150m/min, 180m/min, 200m/min, 220m/min, 250m/min | |
Kompresse-Luft-Druck | 0.4-0.9MPa | |
Flöten-Art | Standardflöte | UVflöte |
Standardspezielles. | , B, C, E, F | |
Gewölbter Rollen-Durchmesser | φ280mm, φ320mm, φ360mm, φ380mm, φ405mm | |
Wandstärke | 130mm | |
Art | Fingerless/Kassette/Vakuum absorbieren Sie |
die Spezifikation der *Machines ist abhängig von der abschließenden Bestätigung des Verkäufers und des Käufers.
Einzelner Plandreher runzelte Maschinen sind Schlüsselkomponenten im WellpappenHerstellungsverfahren, das für die Schaffung des geriffelten Mediums verantwortlich ist, das den Kern von Wellpapp bildet. In diesem Artikel forschen wir in die Bodenflächeanforderungen und in die Funktionen dieser Maschinen und heben ihre Leistungsfähigkeit und entscheidende Rolle in der Verpackungsindustrie hervor.
Bodenfläche-Anforderungen:
Diese Maschinen kommen in verschiedene Größen, mit Bodenflächeanforderungen, die sich unterscheiden können basiert auf dem spezifischen Modell und der Konfiguration. Im Allgemeinen die Bodenfläche besetzt durch die Maschinenstrecken von ungefähr 20 bis 40 Quadratmetern. Jedoch ist es wesentlich, zu merken, dass der tatsächliche Flächenbedarf möglicherweise abhängig von zusätzlichen Komponenten und den Zusätzen schwankt, die in die Fertigungsstraße enthalten werden.
Funktionen:
Runzelnde mittlere Schaffung: Die Primärfunktion dieser Maschine ist, das geriffelte Medium zu schaffen, das die Schlüsselkomponente der Wellpappe ist. Die Maschine setzt einen Satz runzelnde Rollen mit spezifischen Flötenprofilen, wie A, B, C oder e Flöten ein, um das Medium zu formen. Die Flötenprofile die Stärke, Starrheit und die Polsterung von Eigenschaften des Resultierens bestimmen Wellpapp.
Kleber-Anwendung: Diese Maschinen werden mit einem Kleberanwendungssystem ausgerüstet, das für das Anwenden des Klebers am gewölbten Medium verantwortlich ist. Der Kleber stellt starkes Abbinden zwischen dem linerboard und dem gewölbten Medium sicher und stellt strukturelle Integrität zur abschließenden Wellpappe bereit.
Vorwärmen: Einige Maschinen kennzeichnen das Vorheizen von Fähigkeiten. Der Vorwärmerabschnitt der Maschine ist entworfen, um das linerboard und das gewölbte Medium zu bedingen, stellt optimale Feuchtigkeitsniveaus sicher und erhöht Aufkleben während der folgenden Stadien des Produktionsverfahrens.
Temperatur und Geschwindigkeitsregelung: Diese Maschinen enthalten Temperatur- und Geschwindigkeitsregelungsmechanismen, um optimale Produktionszustände beizubehalten. Das Temperaturüberwachungssystem stellt konsequente Hitzeanwendung zu den runzelnden Rollen sicher und erleichtert genaue Bildung der Flötenprofile. Geschwindigkeitsregelungsmechanismen ermöglichen Betreibern, die Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine zu justieren, um den gewünschten Produktionsertrag zu erzielen.
Qualitätssicherung: Diese Maschinen werden mit Sensoren und Überwachungsanlagen ausgerüstet, um die Produktion der hochwertigen Wellpappe sicherzustellen. Diese Systeme überwachen verschiedene Parameter, einschließlich Flötenbildung, Kleberanwendung und linerboard Ausrichtung, um Übereinstimmung und Zugehörigkeit zu den Qualitätsstandards beizubehalten.
Benutzerfreundliche Schnittstelle: Diese Maschinen sind mit Benutzerbequemlichkeit im Verstand entworfen. Sie kennzeichnen intuitive Schnittstellen und Bedienfelder, die Betreibern ermöglichen, Parameter einzustellen, Produktionsfortschritt zu überwachen, und nehmen Anpassungen als gebraucht vor. Diese benutzerfreundliche Schnittstelle erhöht Betriebs-Leistungsfähigkeit und verringert die Lernkurve für Operatoren.
Schlussfolgerung:
Einzelner Plandreher runzelte Maschinen sind wesentliche Komponenten im WellpappenHerstellungsverfahren und ermöglichte der Schaffung des geriffelten Mediums, das den Kern von Wellpapp bildet. Mit ihren kompakten Bodenflächeanforderungen und verschiedenen Funktionalitäten spielen diese Maschinen eine wesentliche Rolle in der Verpackungsindustrie.
Von der Anwendung der runzelnden mittleren Schaffung und des Klebers auf dem Vorheizen von Fähigkeiten und von Qualitätssicherungsmaßen, stellen Maschinen des einzelnen Plandrehers leistungsfähige Produktionsverfahren und konsequente Ertragqualität sicher. Mit ihren benutzerfreundlichen Schnittstellen und Kontrollsystemen erleichtern diese Maschinen nahtlose Operation und erhöhen Produktivität.
Die Investierung in einer hochwertigen Maschine des einzelnen Plandrehers erlaubt Herstellern, die Nachfragen der Verpackungsindustrie bei der Gewährleistung der Produktion der überlegenen Wellpappe zu befriedigen. Die Kombination von kompakten Bodenflächeanforderungen und von vielseitigen Maschinen des einzelnen Plandrehers der Funktionspositionen als wesentlichen Anlagegütern für die leistungsfähigen und zuverlässigen Verpackenoperationen.
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Der gewölbte legierte Stahl 48CRMO wird benutzt, und die Oberflächenhärte der Wärmebehandlung ist über HV1200.
Das gewölbte Rollenmodul wird von der gesamten Maschine getrennt, die durch das Gesamtanheben ersetzt werden und die Aufstiegsart jederzeit ersetzen kann.
Die klebende und örtlich festgelegte Paste sind als Gruppenführerbahn und Zerlegung, um die Wartungszeit zu verkürzen entworfen.
Das Hauptgetriebe des Frequenzumsetzungsmotors, des unabhängigen Fahrerkastens und des dreiachsigen Getriebes, das die Beschleunigung der gewölbten Maschine durch den Inverter steuert, und erzielt eine Kommunikationsschnittstelle, um energiesparende Effekte in der Zukunft zu erzielen.
sind die Furchungsrolle und das Presswalzelager Hochtemperatur, Fett schmierend, um lange Lager und reibungsloses Funktionieren sicherzustellen.
Das geschlossene Ganggetriebeöl wird getränkt, sind die Geräusche klein, ist die Operation stabil, und das Leben des Gangs ist lang.
Der Wirt wird verschoben und der Kleberbereich wird gedreht, um die, Rollenoberfläche zu trocknen zu vermeiden.
Konfigurieren Sie das Spraygerät, um die Feuchtigkeit des ursprünglichen Papiers nach Belieben zu justieren.
Die gewölbte Rolle wird vom speziellen legierten Stahl des legierten Stahls 48CRMO hergestellt, und die Härte ist HRC58 ° -60 °
Öl, das Getriebe, lärmarmes und Universalgetriebe und auch unterschiedliche Energie schmiert. Hauptbewegungsumwandlungssteuerung (optional).
Das Vakuumansaugsystem kann eine perfekte Flötenform sogar an den hohen Geschwindigkeiten zur Verfügung stellen, und der explosive Volumenprüfer wird ausgerüstet.
Die Lager von gewölbten Rollen und von Presswalzen werden durch Schmieröl der hohen Temperatur geschmiert.
Die Oberfläche der Verpfändungsrolle wird geschnitzt und Chrom überzogen durch spezielle Maschenmuster. Automatischer und periodischer Kleber der Klebereinheit.
Karton-Maschinerie-Herstellung Co., Fabrik Cangzhous Kading Ltd. wurde im Jahre 2009 gegründet und wird lokalisiert
in Dongguang-Grafschaft Cangzhou-Stadt, Hebei-Provinz.
Wir sind ein Herstellungsunternehmen, das den Karton produziert, der Maschinerie, mit 30 expereinced Arbeitskräften herstellt,
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Banderoliermaschine usw., normalerweise haben wir den verfügbaren Vorrat.
Aber für die großen Maschinen wie Kartondruckstempelschneidene Maschine, automatische nähende Maschine usw., nimmt es normalerweise
herum 35-50 Tage zu produzieren.
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